1.隔離設(shè)備系統(tǒng)并排空熱交換器中的水。

2.用高壓水清洗管道內(nèi)殘留的污泥、藻類等雜質(zhì)后關(guān)閉系統(tǒng)。

3.在隔離閥和交換器之間安裝一個(gè)球閥（不小于1英寸=2.54厘米），并安裝入口和回流口。

4.連接輸送泵和連接管，將清洗劑從熱交換器底部泵出，并從頂部泵出。

5.開始將所需的forstec清洗劑泵入熱交換器（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。

6.反復(fù)循環(huán)清洗至建議的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)行和沉積物的溶解，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體也會(huì)增加。多余的空氣應(yīng)隨時(shí)通過排氣閥排出。隨著空氣的排放，熱交換器中的空間將增加。可以添加適當(dāng)?shù)乃ｉ_始時(shí)不要注入大量水，這可能會(huì)導(dǎo)致水溢出。

7.在循環(huán)過程中定期檢查清洗劑的有效性，可用pH試紙測(cè)量。如果溶液的pH值保持在2-3，清洗劑仍然有效。如果清洗劑的pH值達(dá)到5-6，則需要添加適量的forstec清洗劑。終溶液的pH值在2-3下保持30分鐘不變，證明達(dá)到了清洗效果。注：forstec清潔劑可回收再利用，會(huì)造成浪費(fèi)。

8.達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗液。用清水反復(fù)清洗換熱器，直至其呈中性，并用pH試紙測(cè)定pH值6~7

9.清洗后，可啟動(dòng)運(yùn)行。也可以進(jìn)行壓力測(cè)試，以查看是否存在泄漏。如果發(fā)生泄漏，可以使用美加華高分子復(fù)合材料進(jìn)行維修和保護(hù)，設(shè)備的使用壽命可以大大延長。

10.設(shè)備穩(wěn)定后，記錄當(dāng)前介質(zhì)溢流、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。

11.通過比較清洗前后的數(shù)值變化，我們可以計(jì)算出企業(yè)每小時(shí)節(jié)省的電力和煤炭等生產(chǎn)成本，以及提高的工作效率，這是forstec技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。

12.同樣的操作方法也可用于冷凝器和框架式熱交換器的清洗。

13.如果企業(yè)需要鈍化預(yù)膜處理設(shè)備，可按以下流程操作：按推薦的稀釋比將鈍化預(yù)膜劑泵入設(shè)備（同時(shí)將試件掛在循環(huán)罐中）；按照建議的時(shí)間循環(huán)和浸泡；測(cè)試預(yù)涂膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）；排出將水沖洗至中性（用pH試紙測(cè)定pH值6~7）。

14.鈍化預(yù)膜完成后，使用風(fēng)扇等通風(fēng)設(shè)備對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行干燥，以確保和提高鈍化預(yù)膜效果。